关键生产设备的 EPT 润滑剂纯度解决方案

2月领先

EPT提供一流的污染控制和状态监测技术,以确保关键应用的机油质量。 自1995年以来,该公司一直向制造和发电行业提供这些技术。

优化润滑剂维护

关键生产设备中使用的润滑剂的维护通常远远低于实现无故障运行的必要标准,因此,经常会发生生产损失。

单个涡轮机或压缩机故障所导致的成本可能会超过设备整个使用寿命中正确维护润滑剂的成本。

因此,存在很大的优化空间。 EPT的计划旨在实现这一目标。

该公司不仅仅进行常规的润滑剂分析和维护,而且还针对造成许多机械问题和故障的污染,包括涡轮机润滑剂清漆,压缩机密封件故障和伺服阀粘滞。

EPT开发了一系列先进的润滑剂过滤技术,消除了这些污染物,事实证明,这些技术可以为世界上一些最大的涡轮机和压缩机机队节省数亿美元。

专业的润滑剂测试,易于维护

维护预算通常是线性应用的,所有设备的预算分配相同。

但是,设备故障不是线性的,因此针对“处于危险中”设备的额外维护支出将产生可观的投资回报(RoI)。

润滑剂是生产设备的生命线,可以通过常规和“按需”专用润滑剂测试获得深刻的见解。

过滤器升级和独立的过滤系统,用于润滑剂保存

粘度,水和ISO颗粒代码是常规润滑剂分析的基础。

EPT的计划之所以脱颖而出,是因为它考虑了所有现有的润滑剂分析数据,对其进行了分析,然后生成了一份报告,该报告确定了首先需要完成的工作以及需要完成的地方。

从简单的过滤器升级或独立的过滤系统,到廉价的除水解决方案,EPT的润滑剂分析服务和过滤产品将迅速消除润滑剂维护计划中的薄弱环节。

润滑剂测试和化学分析以获取危险因素

作为第二阶段,EPT的实验室将补充润滑剂测试,以测量特定的污染物,包括清漆,油泥和细颗粒,这些污染物经常与设备故障的风险增加相关。

还将对润滑剂化学进行评估,以评估是否存在其他危险因素。 为此,将对润滑剂进行测试,清洁和重新测试,以便公司的应用工程师团队可以专门讨论单个应用并以很高的信心和精确度提供建议。

润滑剂净化技术,去除颗粒和水

润滑剂污染包括微粒,水和溶解的分解产物。

常规的过滤产品通常仅以不同程度的效率去除颗粒和水。 另一方面,通常不测量和除去溶解的分解产物,这会使润滑剂储存器随时间累积这种污染物。

EPT的计划将测量几乎所有污染物,评估污染物的形式,以及最适合去除污染物的过滤产品。 该公司提供了许多一流的过滤产品,与标准产品相比,它们可去除更多的污染物。

测试检查过滤器效率

在理想的工作条件下,在恒定的温度,流量和压力下进行测试,大多数过滤器的效率额定为98%-99.5%。

最终结果是过滤器效率低于90%,这解释了为什么ISO代码或NAS值可以报告高于使用的过滤器的微米等级的微粒水平。

EPT的滤芯升级产品线在实际操作条件下进行了测试,这些条件在不断变化。

为了在这些条件下达到99.5%的效率等级,需要设计一种完全重新设计的过滤器,该过滤器使用特殊的材料和制造工艺。

这些过滤器可提供各种尺寸以适合现有的过滤器容器,并且是润滑剂维护优化过程中合乎逻辑的第一步。

除水技术可降低维护成本

在许多润滑剂应用中,大气通常是进入的主要方式。 在这种情况下应用任何除水技术而没有解决渗入点的问题只是使润滑剂脱水,以便它可以从大气中吸收更多的水。

这种情况极为普遍,并导致昂贵且耗能的润滑剂维护。

EPT的总除湿产品(TMR™)去除了所有形式的水(溶解,乳化和游离),但更重要的是消除了侵入途径,从而实现了永久,节能和经济高效的除水。

去除溶解的分解产物的技术

仅当润滑剂被溶解的分解产物饱和后,才会出现清漆和固体沉积物。 这种污染物始终溶解在润滑剂中,直到形成固体颗粒并被吸引到金属表面时出现饱和点为止。

EPT的离子电荷键合(ICB™)技术使用经过化学工程处理的离子交换树脂,该树脂产生特定的化学反应以去除溶解的分解产物。

ICB向用户提供高性能,同时保证了精确的化学作用,不会对润滑剂产生不利影响。 凭借30年的运营经验以及在该领域的不断研究和产品开发,ICB的先进技术和性能成为可能。

ICB元件有标准尺寸,也可以作为称为SVR的工程过滤系统的一部分使用。 SVR过滤系统在工业上被广泛用作一种一站式解决方案,用于去除润滑剂清漆并维护润滑剂系统,因此不可能使用润滑剂清漆。

亚微米颗粒污染物去除

在某些专业应用中,油的高温分解会产生小于1µ的颗粒。

常规润滑剂分析中没有报告小于1µ的颗粒,也没有通过机械过滤器滤除的颗粒。 这些颗粒会积聚并导致液体变黑和高贴剂重量。

EPT的静电污染物去除(ECR™)可以按质量而不是物理尺寸消除细小颗粒,因此理论上可以去除小至0.001μ的颗粒。

在特殊应用中,例如电子液压控制(EHC)系统,ECR在恢复流体颜色和减轻贴剂重量方面特别有效。

润滑剂质量监控程序

EPT的润滑油质量监控计划将展示在每个地点取得的成功。 记录结果后,建议继续监视。

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